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高壓泵的機(jī)上安裝與調(diào)試技術(shù)要點(diǎn)

瀏覽次數(shù):144 次 更新時(shí)間:2020-06-11

在維修中,經(jīng)常會(huì)碰到高壓泵的機(jī)上安裝與調(diào)試。為了提高高壓泵維修技術(shù),本文詳細(xì)地講解了高壓泵拆卻與裝配注意事項(xiàng)、高壓泵的裝后調(diào)試技術(shù)、高壓泵往機(jī)上的安裝方法等。

    1.高壓泵拆卸與裝配注意事項(xiàng)

    (1)在拆下高壓泵時(shí),記?。ɑ蜃饔浱?hào))高壓泵齒輪是與哪個(gè)齒輪的齒嚙合,或者花鍵接盤固定螺釘是裝哪一個(gè)孔,或是聯(lián)軸器接盤與傳動(dòng)軸接頭該在哪一刻度上結(jié)合。高壓泵從機(jī)上卸下后,不能再轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,否則,使供油提前角發(fā)生錯(cuò)亂。安裝高壓泵時(shí),按原位置嚙合、連接、接合即可。

    (2)高壓泵安裝。高壓泵凸輪軸和油泵正時(shí)齒輪傳動(dòng)軸的安裝同心度(俗稱對(duì)中)要求嚴(yán)格。設(shè)計(jì)要求落0. 1 mm。若安裝時(shí)不能保證兩軸同心度的要求,則會(huì)發(fā)生高壓泵凸輪軸斷裂,軸承及中間傳動(dòng)早期損壞等故障。

    (3)高壓泵進(jìn)、回油管接頭螺栓位置不能裝錯(cuò),否則,高壓泵將停止供油。

    (4)若原位置不明時(shí),可按檢查調(diào)整供油提前角的原理安裝:一是使柴油機(jī)第一缸活塞處于壓縮上止點(diǎn)前供油提前角的位置;二是使第一缸的高壓泵凸輪軸轉(zhuǎn)至柱塞剛要頂起的開始供油位置。只要符合這兩個(gè)條件,就可以將高壓泵往機(jī)上安裝。

    (5)如果懷疑高壓泵安裝不對(duì),可用檢查供油提前角是否正確的方法來(lái)驗(yàn)證。


    2.高壓泵裝后調(diào)試

    (1)供油時(shí)間調(diào)整。先拆下第一缸高壓油管,在出油閥緊座上安裝試油管,將操縱手柄置于最大供油位置,用螺絲刀撬動(dòng)柱塞下端壓油,當(dāng)玻璃管杏兔嬋濟(jì)壩褪?,即为该笁嫨油始点,绰柋应几[路陜滯餿ι纖傅目潭齲⒁源宋“垂ぷ魎承蛑鷥贅杓觳欏H舾鞲著纈吞崆敖遣輝詒曜擠段冢˙型泵提前角為28°~31°;II號(hào)泵為25°~28°),且誤差較小,偏差同向,同時(shí)不大于1°時(shí),則可能是聯(lián)軸器的螺釘松動(dòng),應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。若各缸供油提前角不在規(guī)定范圍且大小不一致,則是由于各零件裝配或磨損不一原因所致。

    (2)高壓泵供油量調(diào)整。高壓泵供油量調(diào)整一般在油泵實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。把油門操縱臂置于最大供油位置,當(dāng)齒桿固定無(wú)任何游動(dòng)時(shí),啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),使高壓泵轉(zhuǎn)速由低向高增至額定轉(zhuǎn)速,噴油100次(或200次)各缸供油量應(yīng)達(dá)到各機(jī)的額定油量要求。各缸供油不均勻度不超過(guò)3%。若各缸供油量達(dá)不到要求,可通過(guò)調(diào)整齒桿端部調(diào)節(jié)螺釘以改變齒桿行程來(lái)達(dá)到。調(diào)整方法是:松開鎖緊螺釘,調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,向里擰使供油量減少;向外擰,供油量增加。

 

     3.高壓泵機(jī)上的安裝方法

    高壓泵與柴油機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)的聯(lián)接方式一般有三種:①十字形接盤式。如上柴4135G型柴油機(jī)等;②花鍵接盤式,如4125A、4115T型柴油機(jī);③齒輪嚙合式,如LR105/108系列柴油機(jī)、495A型、480型柴油機(jī)等。

    (1)十字形接盤式高壓泵機(jī)上的安裝。以4135系列柴油機(jī)為例,安裝方法如下:①預(yù)先把高壓泵裝上柴油機(jī),通過(guò)搖轉(zhuǎn)曲軸,帶動(dòng)高壓泵上的聯(lián)結(jié)半圓盤,使第一缸的高壓泵凸輪軸凸輪轉(zhuǎn)至柱塞剛要頂起的開始供油位置,拆下連接螺釘使高壓泵和柴油機(jī)分開;②搖轉(zhuǎn)曲軸,使第一缸活塞處于壓縮行程上止點(diǎn)位置,觀察飛輪邊緣上的“0”刻線標(biāo)記應(yīng)對(duì)準(zhǔn)檢視窗指針;③按與飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使第一缸活塞處于壓縮上止點(diǎn)前的供油提前角28°~31°的位置;④使高壓泵和柴油機(jī)動(dòng)力接通。即將高壓泵通過(guò)十字接盤與機(jī)體前端引出的驅(qū)動(dòng)軸相結(jié)合,并用螺釘緊固即可。

    (2)花鍵接盤式高壓泵機(jī)上的安裝。4125A型、4115T型柴油機(jī)的高壓泵,是以高壓泵固定板連接,用4只螺栓固定在定時(shí)齒輪室殼上的。高壓泵上的凸輪軸聯(lián)結(jié)花鍵軸套有一寬鍵槽與高壓泵驅(qū)動(dòng)齒輪上的調(diào)節(jié)花鍵接盤有一盲鍵,用寬鍵與盲鍵定位。因此,在安裝時(shí),須轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸套,并注意將高壓泵殼體前端面與柴油機(jī)齒輪室結(jié)合面的密封墊放正后,再使其寬鍵槽與花鍵接盤上的盲鍵對(duì)正,平穩(wěn)地裝入高壓泵和調(diào)速器,即可保證接合正確。

    (3)齒輪嚙合式高壓泵機(jī)上的安裝。如6110柴油機(jī)的高壓泵是通過(guò)空氣壓縮機(jī)與柴油機(jī)后端的正時(shí)中間齒輪相連接的。因此,要保證高壓泵具有正確的供油提前角,必須正確安裝高壓泵和空氣壓縮機(jī)。安裝操作如下:①揭開發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的橡膠堵塞,轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,使飛輪上的1~6上止點(diǎn)刻線對(duì)準(zhǔn)橡膠堵塞孔口上的指針;②打開搖臂室罩蓋,確認(rèn)第一缸的兩個(gè)氣門均處于關(guān)閉狀態(tài);③將空氣壓縮機(jī)前端的高壓泵的傳動(dòng)齒輪上的標(biāo)記“1”對(duì)準(zhǔn)飛輪殼上的指針裝入,并從橡膠堵塞孔口觀察正時(shí)齒輪嚙合的正確性;④將連接器帶長(zhǎng)孔的連接板裝在空氣壓縮機(jī)曲軸的后端,擰緊夾緊螺栓;把連接器的另一半裝在提前器上,應(yīng)裝得同心;⑤搖轉(zhuǎn)曲軸一圈半,然后慢轉(zhuǎn)曲軸到飛輪上的上止點(diǎn)前14°刻線對(duì)準(zhǔn)橡膠堵塞孔口上的指針時(shí)停??;⑥調(diào)整高壓泵的位置,使連接器的兩半對(duì)準(zhǔn)且同心,這時(shí)連接板上的0線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)連接器前鋼片組外圓上的刻線;⑦把穿過(guò)連接器連接板長(zhǎng)孔的螺栓擰緊,裝好高壓泵;⑧連接潤(rùn)滑油管,搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)曲軸,向各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑油;⑨連接供油管路,搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)曲軸,檢查高壓泵的動(dòng)作情況;⑩以起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)柴油機(jī),使柴油機(jī)啟動(dòng)并怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部工作情況。